سېمونت زاۋۇتلىرىنىڭ قاتتىق مۇھىتىدا، چېلەك كۆتۈرگۈچلىرى پەقەت پۇختا يۇمىلاق زەنجىرلەرگە تايىنىدۇ، بەلكى زەنجىر بىلەن چېلەك ئوتتۇرىسىدىكى مۇھىم ئۇلىنىشلارغىمۇ تايىنىدۇ. بۇ ئۇلىغۇچلار ئادەتتە DIN 745 ۋە DIN 5699 ئۆلچىمىگە ماس كېلىدۇ، كۆتۈرۈش كۈچىنى زەنجىردىن كلىنكېر، ئاق تاش ۋە خام ئۇن قاتارلىق سۈرتكۈچ ماتېرىياللارنى توشۇيدىغان چېلەكلەرگە يەتكۈزىدىغان مېخانىكىلىق كۆۋرۈكلەر.
RUD، CICSA ۋە Heko قاتارلىق كەسىپ ساھەسىدىكى باشلامچى شىركەتلەر ئۇزۇندىن بۇيان بۇ خىل قۇرۇلۇش زاپچاسلىرىغا ئىختىساسلىشىپ، ئەڭ ناچار شارائىتلاردا ئىشلىتىش ئۆمرىنى ئۇزارتىش ئۈچۈن ئىلغار مېتاللورگىيە ۋە ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش جەريانلىرىنى قوللىنىپ كەلدى.
ئۆلچەملىك لايىھەلەر ۋە قوللىنىشلار
سېمونت سانائىتىدە ئىككى ئاساسلىق ئۇلىغۇچ ئۆلچىمى ئاساسلىق ئورۇندا تۇرىدۇ:
- DIN 745 كىشەنلىرىئۇلىغۇچلار ئادەتتىكى مەقسەتلىك، يۇقىرى يۈكلۈك مەركىزىي زەنجىرسىمان كۆتۈرگۈچلەر ئۈچۈن لايىھەلەنگەن، ئارىلىق تاختىسى ۋە غايكا قۇرۇلمىسىغا ئىگە U تىپلىق سوقۇلغان گەۋدە بىلەن تەمىنلەنگەن. بۇ ئۇلىغۇچلار چېلەكلەرنى بىۋاسىتە زەنجىر سىمىغا ئۇلايدۇ.
- DIN 5699 كىشەنلىرىياپىلاق پىروفىل ۋە ئىخچام گېئومېتىرىيە بىلەن تەمىنلەيدۇ، ئۇزۇنراق يىپلىق پۇتلىرى بار بولۇپ، چېلەك بىلەن زەنجىر ئارىلىقىغا ئارىلىق تاختىلىرىنى ئورنىتىشقا يول قويىدۇ. بۇ لايىھە DIN 745 گە سېلىشتۇرغاندا تېخىمۇ ياخشى ئىشلىتىش بىخەتەرلىكى ۋە سۇنۇش ۋە چارچاشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ياخشىلايدۇ، بۇ ئۇلارنى چېلەكنىڭ تار ئارىلىقى ۋە كىچىكلىتىلگەن ئايلانما دىئامېتىرى (PCD) كۆتۈرگۈچلىرىگە ماس كېلىدۇ.
ئىككى ئۆلچەم DIN 764 ۋە DIN 766 غا ماس كېلىدىغان زەنجىرسىمان يىپلار بىلەن مۇكەممەل ئىشلەش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن.
ماتېرىيال تاللاش ۋە سوقۇش جەريانى
تاقالغاندىن پەرقلىقيۇمىلاق زەنجىرلەر, ئۇلىغۇچلارئېلىۋېتىشكە بولىدىغان كرېست مىخ بىلەن ئوچۇق لايىھەلەنگەن بولۇپ، ئۆزىگە خاس بېسىم مەركەزلىشىش نۇقتىسىنى ھاسىل قىلىدۇ. بۇنىڭ ئورنىنى تولدۇرۇش ئۈچۈن، يۇقىرى سۈپەتلىك ئۇلىغۇچلار ئىنچىكە دانلىق قېتىشما پولاتلارنى ئىشلىتىپ ئېنىقلىق بىلەن تامچە سوقۇش ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىلىدۇ. كۆپ ئۇچرايدىغان ماتېرىياللار 45 نومۇرلۇق ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىنىدىغان پولات، Cr-Mo (خروم-مولىبدېن) قېتىشمىسى ۋە Cr-Ni-Mo (خروم-نىكېل-مولىبدېن) قېتىشما پولاتلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. تەلەپ قىلىنىدىغان ئۇلىغۇچ دەرىجىسى كونكرېت قېتىشما پولات تاللىشىنى بەلگىلەيدۇ. تامچە سوقۇش دانچە ئېقىمىنى ئۇلىغۇچنىڭ شەكلى بىلەن ماسلاشتۇرۇپ، سېمونت زاۋۇتى مەشغۇلاتىدا ئۇچرايدىغان ئۈزلۈكسىز سوقۇلۇش ۋە سوقۇلۇش يۈكى ئاستىدا چارچاشقا قارشى تۇرۇش كۈچىنى زور دەرىجىدە ئاشۇرىدۇ.
مۇھىم قاتتىقلاشتۇرۇش ۋە سۈپەت كونترول قىلىش
ئۇلىغۇچلارنىڭ كاربونلاشتۇرۇلغان يۇمىلاق ھالقىلارغا ئوخشاش ئۇپراشقا چىداملىق بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، كەسىپتىكى باشلامچى ئىشلەپچىقارغۇچىلار زەنجىر بىلەن بولغان ئۇلىنىش نۇقتىلىرىدا ئالاھىدە يەرلىك قاتتىقلاشتۇرۇش ئۇسۇلىنى قوللىنىدۇ. بۇلارنى تۆۋەندىكىدەك تۈرگە ئايرىشقا بولىدۇ:
- گىرۋەك قاتتىقلاشتۇرۇلغان / ئىندۇكسىيە قاتتىقلاشتۇرۇلغان ئۇلىغۇچلار: ماتېرىيالنىڭ سوزۇلۇش كۈچى تەخمىنەن 950–1100 N/mm² گىچە قاتتىقلاشتۇرۇلغان، ئۆز-ئارا ئۇلىنىش نۇقتىلىرىدا ئىندۇكسىيە قاتتىقلاشتۇرۇلغاندا يۈزەكى قاتتىقلىق كەم دېگەندە 600 HV1 (55HRC) گە يەتكەن.
- قاپ-قاتتىقلاشتۇرۇلغان / كاربونلاشتۇرۇلغان ئۇلىغۇچلار: ئەڭ ئېغىر سۈرتۈش ئىشلىتىش ئۇسۇللىرى ئۈچۈن، Pewag قاتارلىق ئىشلەپچىقارغۇچىلار قوشۇمچە كاربونلاشتۇرۇش مۇلازىمىتى بىلەن تەمىنلەيدۇ، بۇ ئارقىلىق ئۇلىنىشنىڭ تېگىش رايونلىرىدا يۈزەكى قاتتىقلىق دەرىجىسى 750 HV1 ياكى ئۇنىڭدىن يۇقىرى بولىدۇ.
چوڭ ئىشلەپچىقارغۇچىلار بەلگىلىگەن ئاساسلىق سۈپەت كونترول پارامېتىرلىرى قاتتىقلىشىش چوڭقۇرلۇقى (≥0.1×d)، يۈزە قاتتىقلىقى (ئەڭ ئاز 600–750 HV1) ۋە ئۇلار ماسلاشقان ئەڭ چوڭ زەنجىرلەرنىڭكىگە تەڭ ياكى ئۇنىڭدىن ئېشىپ كېتىدىغان قاتتىقلىق ۋە سۇنۇش كۈچلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. يۈزە سۈپىتى ۋە ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش پارامېتىرلىرىنى قاتتىق سىناق قىلىش بارلىق ئىشلەپچىقىرىش تۈركۈملىرىدە مۇقىم چارچاشقا چىدامچانلىقنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.
مەشغۇلات جەھەتتىكى قىيىنچىلىقلار ۋە ئالماشتۇرۇش
ئۇلىغۇچلار يۇمىلاق ئۇلىغۇچلارنىڭ كۈچلۈكلۈكىگە يېقىنلىشىش ئۈچۈن سوقۇلۇپ، تاللاپ قاتتىقلاشتۇرۇلغان بولسىمۇ، ئۇلار ئوچۇق گېئومېتىرىيەسى ۋە يىپلىق باغلىغۇچلىرى سەۋەبىدىن سىستېمىنىڭ ئەڭ ئاجىز نۇقتىسى بولۇپ قالىدۇ. ئۇلىغۇچ بىلەن زەنجىر ئۇلىغۇچ ئوتتۇرىسىدىكى ئۆز-ئارا باغلىنىش رايونى پۈتۈن لىفت سىستېمىسىدىكى ئەڭ بېسىملىق ئورۇنلارنىڭ بىرى بولۇپ، ئۈزلۈكسىز تىترەش ئاستىدا ئۇنىڭ ئۇپراش، چارچاش يېرىلىش ۋە غايقىلارنىڭ بوشىشىغا ئاسان ئۇچرايدۇ.
كۆپ ئۇچرايدىغان مەغلۇبىيەت شەكىللىرى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
- يۈزەكى ئۇپراش: ئۆزئارا باغلىنىش نۇقتىلىرىدا ئۇپراش، ئۈنۈملۈك كېسىشمە كۆلىمىنى تۆۋەنلىتىدۇ
- چارچاش يېرىلىشى: دەۋرىيلىك بېسىملار بېسىمنىڭ مەركەزلىشىش نۇقتىلىرىدا يېرىلىشنى باشلايدۇ، بۇ يېرىلىشلار ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ سۇنۇشقىچە تارقىلىدۇ.
- چىڭىتىغۇچنىڭ بوشىشى: تىترەش سەۋەبىدىن ياڭاقنىڭ بوشىشى، كۆپىنچە ئۆزلۈكىدىن قۇلۇپلىنىدىغان ياڭاق ياكى يايلىق شايبا ئارقىلىق يېنىكلىتىلىدۇ.
بۇ خەتەرلەرنى ئازايتىش ئۈچۈن، چاقلىق ئۇلىنىشلار مۇۋاپىق توسۇش سىستېمىسى بىلەن مۇقىملاشتۇرۇلۇشى ۋە ئارىلىق تاختىلىرى توغرا ئورنىتىلىشى كېرەك. ئۆزلۈكىدىن قۇلۇپلىنىدىغان قۇرۇلمىلارنى ئىشلىتىش ۋە ئۈزلۈكسىز تىترەش ۋە تېمپېراتۇرا دەۋرىيلىكىگە قارشى تۇرۇش ئۇزۇن مۇددەتلىك خىزمەت مۇددىتى ئۈچۈن مۇھىم لايىھە ئالاھىدىلىكلىرى.
كەسىپ تەجرىبىلىرىدىن قارىغاندا، زەنجىرنىڭ ئۆزىنىڭ ئىشلىتىش ئۆمرى يۈز مىڭلىغان توننا توشۇش مىقدارى بىلەن ئۆلچىنىشى مۇمكىن، ئەمما چېلەك قوشۇمچە زاپچاسلىرى ۋە ئۇلىغۇچلىرىنى خېلى بۇرۇن ئالماشتۇرۇشقا توغرا كېلىشى مۇمكىن. بەزى مەيدان سانلىق مەلۇماتلىرى تەخمىنەن 400 مىڭ توننا ماتېرىيال بىر تەرەپ قىلىنغاندىن كېيىن چېلەك قوشۇمچە زاپچاسلىرىنى ئالماشتۇرۇشقا توغرا كېلىشى مۇمكىنلىكىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ، بۇ زاۋۇتلارنىڭ ئالدىنى ئېلىش خاراكتېرلىك ئاسراش پىلانىنى تۈزۈشى ۋە پىلانسىز توختاپ قېلىش خەۋپىنى ئازايتىشى ئۈچۈن قىممەتلىك پۇرسەت يارىتىپ بېرىدۇ.
يۇمىلاق ئۇلىنىش زەنجىرى ئۇلىغۇچلىرىئىنژېنېرلىق جەھەتتىن تۈزۈلگەن بىر تەرەپلىمە بولۇپ، ئۇلار قوشۇلغان يېپىق ھالقىلار بىلەن ئوخشاش قاتتىق سۈركىلىش، دىنامىك يۈكلەش ۋە سۈركىلىش مۇھىتىغا بەرداشلىق بېرىشى تەلەپ قىلىنىدۇ. RUD، CICSA ۋە Heko قاتارلىق داڭلىق ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئېنىق سوقۇش، ئەلالاشتۇرۇلغان ماتېرىيال تاللاش ۋە ئۆزئارا باغلىنىش نۇقتىلىرىدا تاللاش خاراكتېرلىك قاتتىقلاشتۇرۇش (كاربورلاشتۇرۇش) ئارقىلىق، سېمونت زاۋۇتى چېلەك كۆتۈرگۈچلىرىنىڭ يۇقىرى تەسىرگە ئۇچرايدىغان، ئۈزلۈكسىز خىزمەت تەلىپى ئاستىدا ئىشەنچلىك ئىقتىدار بىلەن تەمىنلەيدىغان ئۇلىغۇچلارنى ئىشلەپچىقىرىدۇ. ئۆزئارا باغلىنىش رايونلىرىدىكى ئۇپراش-ئۇپراش ئەھۋالىنى دائىم تەكشۈرۈش، باغلىغۇچنىڭ بىخەتەرلىكىنى تەكشۈرۈش ۋە توشۇلغان تونناژغا ئاساسەن ۋاقتىدا ئالماشتۇرۇش ئاپەت خاراكتېرلىك مەغلۇبىيەتنىڭ ئالدىنى ئېلىش ۋە سىستېمىنىڭ ئىش ۋاقتىنى ئەڭ چوڭ چەككە يەتكۈزۈشنىڭ مۇھىم ئۇسۇللىرى.
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2026-يىلى 5-ئاينىڭ 24-كۈنى
