1. ماتېرىياللارنى ئويلىشىش
1. يۇقىرى قۇۋۋەتلىك قېتىشمىلىق پولات: ئادەتتە يۇقىرى كاربون پولات (مەسىلەن ، 4140 ، 42CrMo4) ياكى قېتىشمىلىق پولات (مەسىلەن ، 30Mn5) ئىشلىتىڭ.ئۇچۇش بالداقلىرىچىداملىق ۋە تاقاشقا چىداملىق.
2. قاتتىقلىق ۋە قاتتىقلىق: يەر يۈزىنىڭ قاتتىقلىقى ، بولۇپمۇ قاتتىق يادرولۇق ئۇچۇش تاياقچىسى (55-60 HRC) ئۈچۈن قاتتىقلاشتۇرۇش (مەسىلەن ، كاربونلاش). كۈچ ۋە جانلىقلىقنى تەڭپۇڭلاشتۇرۇش ۋە ئۆچۈرۈش.
3.
4. چىرىشكە چىدامچانلىقى: چىرىتىش مۇھىتىدىكى سىر (مەسىلەن ، سىنىك تاختا) ياكى داتلاشماس پولات ۋارىيانت.
5.
2. ياساش جەريانى
1. ئۇسۇل: دان ئېقىمىنى توغرىلاش ئۈچۈن يېپىق ھالەتتىكى تامچە ياساش ، قۇرۇلمىنىڭ پۈتۈنلۈكىنى ئاشۇرۇش. مۇرەككەپ شەكىلدىكى ئېنىقلىق ئۈچۈن ساختىلىقنى بېسىڭ.
2. قىزىتىش: بىلەت 1100 - 1200 سېلسىيە گرادۇسقىچە (پولات ئۈچۈن) قىزىتىلىدۇ.
3. ساختىلىقتىن كېيىنكى داۋالاش:
4. بېسىمنى يەڭگىللىتىش.
5. لازىملىق قاتتىقلىق ئۈچۈن ئۆچۈرۈش (ماي / سۇ) ۋە تېمپېراتۇرا (300 ~ 600 سېلسىيە گرادۇس).
6. ماشىنىسازلىق: ئېنىق بەرداشلىق بېرىش ئۈچۈن CNC پىششىقلاپ ئىشلەش (± 0.1 مىللىمېتىر).
7. يەر يۈزىنىڭ كۈچىيىشى: پىرىسلاش بېسىمىنى قوزغاش ۋە ھارغىنلىقنى ئازايتىش ئۈچۈن پارتىلاش.
3. تەكشۈرۈش ۋە سىناق
1. كۆرۈنۈش ۋە ئۆلچەملىك تەكشۈرۈش: يېرىق / نۇقسانلارنى تەكشۈرۈش ھالقىلىق ئۆلچەم (قېلىنلىق ، تۆشۈك توغرىلاش) ئۈچۈن كالىفور / CMM ئىشلىتىڭ.
2. قاتتىقلىق سىنىقى: Rockwell C يۈزى يۈزى ، Brinell يادروسى.
3. NDT: يەر يۈزىدىكى نۇقسانلارنى ماگنىتلىق زەررىچە تەكشۈرۈش (MPI) ئىچكى كەمتۈكلۈك ئۈچۈن ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى سىنىقى (UT).
4. يۈك سىنىقى (ئەگەر مۇمكىن بولسا): 1.5x مەشغۇلات يۈكىنى ئىشلىتىپ پۈتۈنلۈكىنى دەلىللەڭ.
5.
6. مېتاللورگىيە ئانالىزى: ئاشلىق قۇرۇلمىسى ۋە فازا تەركىبىنى تەكشۈرۈش ئۈچۈن مىكروسكوپ.
7. گۇۋاھنامە: ISO 9001/14001 ياكى ASTM ئۆلچىمىگە ئەمەل قىلىش.
4. كان زەنجىرى ۋە ئوقيا بىلەن ھالقىلىق قۇراشتۇرۇش نۇقتىلىرى
1. توغرىلاش: لازېر توغرىلاش قوراللىرىنى ئىشلىتىپ <0.5 mm / m ئېغىشقا كاپالەتلىك قىلىڭ. ماسلاشماسلىق تەكشى بەلۋاغنىڭ ئۇپرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
2. جىددىيلىشىش: ئەڭ ياخشىيۇمىلاق ئۇلىنىش زەنجىرىجىددىيلىشىش (مەسىلەن ،% 1-2 ئۇزارتىش) تېيىلىش ياكى زىيادە بېسىمنىڭ ئالدىنى ئېلىش.
3. سىلىقلاش: سۈركىلىشنى پەسەيتىش ۋە ئۆتنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن يۇقىرى بېسىملىق ماي سۈرۈڭ.
4. Sprocket Engagement: ماسلاشتۇرۇشsprocketچىش ئارخىپى (مەسىلەن ، DIN 8187/8188) كان زەنجىرى مەيدانى ئۇپراشنى تەكشۈرۈڭ (>% 10 چىش شالاڭلىشىش ئالماشتۇرۇشنى تەلەپ قىلىدۇ).
5. چىڭىتىش: يىپ قۇلۇپلاش بىرىكمىسى بار ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ سەپلىمىسى (مەسىلەن ، M20 بولت ئۈچۈن 250-300 Nm).
6. قۇراشتۇرۇشتىن بۇرۇنقى تەكشۈرۈش: كونىراپ كەتكەن چاتقال / كان زەنجىرىنىڭ ئۇلىنىشىنى ئالماشتۇرۇڭ. ئۇچۇش بالداق ئارىلىقىنىڭ ماسلاشتۇرغۇچ لايىھىسىگە كاپالەتلىك قىلىڭ.
7. قۇراشتۇرۇشتىن كېيىنكى سىناق: يۈكنىڭ ئاستىدا (2 ~ 4 سائەت) يۈگۈرۈپ نورمالسىز تەۋرىنىش / شاۋقۇننى تەكشۈرۈڭ.
8. مۇھىت ئامىلى: كۆمۈر چاڭ-توزان / نەملىكنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
9. نازارەت قىلىش: جىددىيلىك ، تېمپېراتۇرا ۋە ئۇپراشنى دەل ۋاقتىدا ئىز قوغلاش ئۈچۈن IoT سېنزورى ئورنىتىڭ.
5. ئاسراش ۋە تەربىيىلەش
1. خادىملارنى تەربىيىلەش: مۇۋاپىق بىر تەرەپ قىلىش ، بۇرۇلۇش مومېنتى ۋە توغرىلاش تېخنىكىسىنى گەۋدىلەندۈرۈش.
2. ئالدىن پەرەز قىلىش: قەرەللىك تېرموگرافىك سايىلەش ۋە تەۋرىنىش ئانالىزى مەغلۇبىيەتنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
بۇ ئامىللارنى ھەل قىلىش ئارقىلىق ،ئۇچۇش بالداقلىرىكان ئېچىش مۇھىتىدا AFC / BSL ئۈنۈمىنى ئەڭ يۇقىرى چەككە يەتكۈزەلەيدۇ ، چۈشۈش ۋاقتىنى قىسقارتالايدۇ ۋە مۇلازىمەت ۋاقتىنى ئۇزارتالايدۇ.
يوللانغان ۋاقتى: Mar-04-2025
