I. توغرا زەنجىر ۋە كىشەن تاللاشنىڭ ئەھمىيىتى
سېمونت زاۋۇتلىرىدا ، چېلەك لىفتلىرى تىك ، ھاك تېشى ، سېمونت قاتارلىق ئېغىر ، سۈركىلىشچان توپ ماتېرىياللارنى تىك توشۇشتا ئىنتايىن مۇھىم.يۇمىلاق ئۇلىنىش زەنجىرى ۋە كىشەنلەركۆرۈنەرلىك مېخانىكىلىق بېسىمغا دۇچ كېلىپ ، ئۇلارنىڭ لايىھىلىنىشى ۋە ئىشلەپچىقىرىش سۈپىتىنى كونترول قىلىش مەشغۇلات مۇۋەپپەقىيىتى ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. مۇۋاپىق زاپچاسلارنى تاللاشنىڭ مۇھىملىقى ۋە SCIC نىڭ بۇنى قانداق ھەل قىلىدىغانلىقى تۆۋەندىكىچە:
1. يۈك كۆتۈرۈش ئىقتىدارى:زەنجىر ۋە كىشەنلەرتوختىماي چېلەك ھەرىكىتىنىڭ يۇقىرى جىددىيلىك يۈكى ۋە زەربىگە تاقابىل تۇرۇشى كېرەك. ئۆلچەمگە توشمىغان زاپچاسلار تۇيۇقسىز مەغلۇپ بولۇپ ، ئىشتىن توختاپ قېلىش ، بىخەتەرلىك خەۋىپى ۋە قىممەت رېمونت قىلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. SCIC نىڭ DIN ئۆلچىمىگە ئەمەل قىلىشى مەھسۇلاتلىرىمىزنىڭ زۆرۈر بولغان كۈچلۈك تەلەپكە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ ، مەسىلەن 280-300 N / mm² لىك بۆسۈش كۈچى.
2. كىيىشكە قارشى تۇرۇش: سېمونت ماتېرىياللارنىڭ سۈركىلىش خاراكتېرى لىفت زاپچاسلىرىنىڭ ئۇپرىشىنى تېزلىتىدۇ. قېلىن قاتتىق زەنجىر (800 HV غىچە) ۋە كىشەن (600 HV غىچە) سۈركىلىشكە قارشى تۇرۇش ئۈچۈن چىداملىق يەر بىلەن تەمىنلەيدۇ ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا يېرىلىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. SCIC نىڭ ئېنىق كاربونلاش جەريانى تەلەپ قىلىنغان% 10 كاربونلۇق قېلىنلىق ۋە% 5 ~% 6 لىك قاتتىقلىق چوڭقۇرلۇقىغا ئېرىشىپ ، ئۇزۇن مۇددەتلىك ئۈنۈمگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.
3. ئۆلچەمگە ئەمەل قىلىش: DIN 764 ، DIN 766 ، DIN 745 ۋە DIN 5699 غا ماسلىشىش بۇنىڭغا كاپالەتلىك قىلىدۇزەنجىر ۋە كىشەنلەرئۆلچەم ، ماتېرىيال خۇسۇسىيىتى ۋە ئىشەنچلىكلىكى ئۈچۈن كەسىپ ئۆلچىمىگە ماس كېلىشى كېرەك. SCIC نىڭ بۇ ئۆلچەمگە يېتىشتىكى تەجرىبىسى ئېغىر تىپتىكى قوللىنىشچان پروگراممىلارغا ماس كېلىدىغان سۈپەتكە كاپالەتلىك قىلىدۇ.
4. بۇ ئىقتىدار سېمونت زاۋۇتىنىڭ ناچار شارائىتىدا مەغلۇب بولۇش ئېھتىماللىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ.
توغرا تاللاشزەنجىر ۋە كىشەنلەرچېلەك لىفىتىڭىزنىڭ ئۈنۈمى ۋە بىخەتەرلىكى ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. SCIC دە ، مەھسۇلاتلىرىمىز قاتتىق DIN ئۆلچىمىگە ماس ھالدا لايىھەلەنگەن ۋە ياسالغان بولۇپ ، ئۇلارنىڭ سېمونت زاۋۇتىدا كۆپ ئۇچرايدىغان ئېغىر يۈك ۋە سۈركىلىشچان ماتېرىياللارغا بەرداشلىق بېرەلەيدىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. بىزنىڭ قاتتىق سۈپەت كونتروللۇقىمىز بىلەن ، زەنجىر ۋە كىشەنلىرىمىزنىڭ ئىشەنچلىك ئىقتىدار بىلەن تەمىنلەيدىغانلىقىغا ، ئويلىمىغان مەغلۇبىيەت ۋە ئاسراش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىدىغانلىقىغا ئىشەنچ قىلالايسىز.
II. ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا قاتتىقلىق ۋە كۈچنى تەڭپۇڭلاشتۇرۇش
خېرىدارلار بەلگىلىگەن يەر يۈزىنىڭ قاتتىقلىقىنى قولغا كەلتۈرۈش (زەنجىر ئۈچۈن 800 HV ، كىشەن ئۈچۈن 600 HV) ، كاربونلاش قېلىنلىقى (ئۇلىنىش دىئامېتىرىنىڭ% 10) ، ئۈنۈملۈك قاتتىقلىق چوڭقۇرلۇقى (دىئامېتىرىنىڭ% 5 ~% 6 گىچە) ، بۆسۈش كۈچى (280-300 N / mm²) قاتتىقلىق بىلەن كۈچ ئوتتۇرىسىدىكى ئېھتىياتچان تەڭپۇڭلۇقنى تەلەپ قىلىدۇ. SCIC بۇنى ماتېرىيال تاللاش ، ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش ۋە كاربونلاش ئارقىلىق قانداق ئەمەلگە ئاشۇرىدۇ:
ئاساسلىق ئىشلەپچىقىرىش جەريانى
1. ماتېرىيال تاللاش:يۇقىرى كاربون ياكى قېتىشمىلىق پولات-تۆمۈرنىڭ كاربونلاش ۋە ئۆچۈرۈشكە تاقابىل تۇرۇش ئىقتىدارى تاللانغان بولۇپ ، يەر يۈزىنىڭ قاتتىقلىقى ۋە يادرولۇق قاتتىقلىقىنى تەمىنلەيدۇ.
2. Carburizing:كاربونلاشتۇرۇش پولات يۈزىگە كاربون تارقىتىپ قاتتىقلىقنى ئاشۇرىدۇ. دىئامېتىرى 20 مىللىمېتىرلىق زەنجىر ئۇلىنىشى ئۈچۈنكاربورلاش چوڭقۇرلۇقى:% 10% 20 mm = 2 mm;ئۈنۈملۈك قاتتىقلىق چوڭقۇرلۇقى: 550 HV لىك 20 مىللىمېتىر = 1-1.2 مىللىمېتىرنىڭ 5-6%.بۇ ھەرىكەتچان يۈكنى سۈمۈرۈش ئۈچۈن تەۋرىنىش يادروسىنى ساقلاپ قېلىش بىلەن بىللە ، قاتتىق ، ئۇپراشقا چىداملىق يۈز ھاسىل قىلىدۇ.
3. ئىسسىقلىقنى داۋالاش:ئۆچۈرۈش: كاربونلانغاندىن كېيىن ، زاپچاسلار ئۆچۈرۈلۈپ يەر يۈزىنىڭ قاتتىقلىقى قۇلۇپلىنىدۇ (زەنجىر ئۈچۈن 800 HV ، كىشەن ئۈچۈن 600 HV)تېمپېراتۇرا: كونترول قىلىنغان تېمپېراتۇرا (مەسىلەن ، 200-250 سېلسىيە گرادۇس) يادرونىڭ خۇسۇسىيىتىنى تەڭشەپ ، قاتتىقلىق ۋە تەلەپتىكى بۇزۇلۇش كۈچى 280-300 N / mm² غا كاپالەتلىك قىلىدۇ. ھەددىدىن زىيادە چارچاش قاتتىقلىقنى ئازايتىدۇ ، تېمپېراتۇرا تۆۋەن بولۇش خەۋپى بولسا.
4. تەڭپۇڭلاشتۇرۇش قانۇنى: قاتتىقلىقى: يەر يۈزىنىڭ قاتتىقلىقى سۈركىلىشچان ماتېرىياللارنىڭ ئۇپرىشىغا قارشى تۇرىدۇ.كۈچلۈكلۈك: يادرولۇق قاتتىقلىق جىددىيلىك يۈكى ئاستىدا سۇنۇقنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.SCIC خېرىدارلارنىڭ ئۆلچىمىگە ماس كەلگەندە ھەددىدىن زىيادە بۇزۇلۇشتىن ساقلىنىش ئۈچۈن ، كاربوننىڭ چوڭقۇرلۇقى ۋە تېمپېراتۇرىسىنى كونترول قىلىدۇ.
(يۇقىرى كاربونلۇق يەر يۈزى قاتتىقلىقى بىلەن زەنجىر ئۇلىنىشى)
(يۇقىرى بېسىملىق يەر يۈزى قاتتىقلىقى بىلەن زەنجىر ئۇلىنىش ، كۈچ سىنىقىدىن كېيىن)
بىزنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىمىز ئىنچىكە كونترول قىلىنىپ ، قاتتىقلىق بىلەن كۈچ ئوتتۇرىسىدىكى مۇكەممەل تەڭپۇڭلۇققا ئېرىشىدۇ. ئېنىق كاربونلاشتۇرۇش ۋە ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش ئارقىلىق ، بىزنىڭ ئۆزىمىزگە كاپالەتلىك قىلىمىززەنجىر ۋە كىشەنلەرمەشغۇلاتىڭىزدىكى ھەرىكەتچان يۈكلەرنى بىر تەرەپ قىلىش ئۈچۈن قاتتىق يادرونى ساقلاپ قېلىش بىلەن بىللە ، قاتتىق ، ئۇپراشقا چىداملىق يۈزى بار. بۇ تەڭپۇڭلۇق ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئۆمرى ۋە ئىشەنچلىكلىكىنى ئاشۇرۇشتا ئىنتايىن مۇھىم.
III. مەشغۇلات ۋە ئاسراش ئارقىلىق ئۆمۈرگە كاپالەتلىك قىلىش
ھەتتائەلا سۈپەتلىك زەنجىر ۋە كىشەنلەر، مۇۋاپىق مەشغۇلات ۋە ئاسراش سېمونت زاۋۇتىنىڭ چېلەك لىفىتىنىڭ ئۆمرىنى ئەڭ زور دەرىجىدە ئاشۇرۇشتا ئىنتايىن مۇھىم. SCIC خېرىدارلارغا تۆۋەندىكى يېتەكچىلىك بىلەن تەمىنلەيدۇ:
ئاسراش قوللانمىسى
1. قەرەللىك تەكشۈرۈش:تەكشۈرۈڭزەنجىر ۋە كىشەنلەرئۇپراش ئالامەتلىرى ئۈچۈن ، مەسىلەن ئۇزۇنغا سوزۇلغان (مەسىلەن ، ئەسلى ئۇزۇنلۇقىنىڭ% 2 ~ 3%) ، شەكلى ئۆزگىرىپ كەتكەن ياكى يەر يۈزى يېرىلغان. بالدۇر بايقاش مەغلۇبىيەتنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
2. سىلىقلاش:سۈركىلىش ۋە ئۇپراشنى ئازايتىش ئۈچۈن يۇقىرى تېمپېراتۇرالىق ، ئېغىر تىپتىكى سىلىقلاش مېيى سۈرۈڭ. شارائىتقا ئاساسەن ھەر 100 ~ 200 مەشغۇلات ۋاقتىدا سىلىقلاڭ.
3. جىددىيلىكنى نازارەت قىلىش:ھەددىدىن زىيادە بوشاڭلىق (تەۋرىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ) ياكى ھەددىدىن زىيادە ئېغىرلاش (ئۇپراشنى ئاشۇرۇش) دىن ساقلىنىش ئۈچۈن ئەڭ ياخشى زەنجىر جىددىيلىكىنى ساقلاڭ. SCIC نىڭ ئۆلچىمىگە ئاساسەن تەڭشەڭ.
4. ۋاقتىدا ئالماشتۇرۇش:كونىراپ كەتكەن ياكى بۇزۇلغان زاپچاسلارنى دەرھال ئالماشتۇرۇپ ، كاساتلاشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. مەسىلەن ، شەكلى ئۆزگەرگەن كىشەننى دەرھال ئالماشتۇرۇش كېرەك.
5. مەشغۇلاتتىكى ئەڭ ياخشى ئەمەلىيەت:لايىھىلەش دائىرىسىدە مەشغۇلات قىلىڭ (مەسىلەن ، 280-300 N / mm² بۇزۇلۇش كۈچىدىن ئېشىپ كېتىشتىن ساقلىنىڭ) بېسىمنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش.
زەنجىر ۋە كىشەنلىرىڭىزنىڭ ئۆمرىنى ئەڭ زور چەكتە ئاشۇرۇش ئۈچۈن ، بۇ مەشغۇلاتلارغا ئەمەل قىلىڭ: دائىم ئۇپراشنى تەكشۈرۈپ ، مۇۋاپىق سىلىقلاشقا كاپالەتلىك قىلىڭ ، زەنجىرنىڭ جىددىيلىكىنى نازارەت قىلىڭ ۋە بۇزۇلغان زاپچاسلارنى تېزدىن ئالماشتۇرۇڭ. بۇ كۆرسەتمىلەرگە ئەمەل قىلىپ ، لايىھىلەش دائىرىسىدە مەشغۇلات قىلسىڭىز ، چېلەك لىفىتىڭىزنىڭ ئىشەنچلىكلىكى ۋە ئۈنۈمىنى كۆرۈنەرلىك كېڭەيتەلەيسىز.
دېلو مىسالى: ھەقىقىي دۇنيانىڭ تەسىرى
سىنارىيە:
بىر سېمونت زاۋۇتى دائىم يۇمىلاق ئۇلىنىش زەنجىرىنىڭ مەغلۇبىيىتىگە دۇچ كەلدى ، پەقەت 600 HV قاتتىقلىق ۋە تېيىز كاربونلۇق چوڭقۇرلۇقتىكى زەنجىر سەۋەبىدىن ھەر ئايدا چۈشۈش ۋاقتى 10 سائەت. بۇنىڭ بىلەن رېمونت ھەققى يۇقىرى بولۇپ ، ئىشلەپچىقىرىشتىن ئايرىلدى.
ھەل قىلىش چارىسى:
زاۋۇت SCIC نىڭ قېپى قاتتىقلاشتۇرۇلغان يۇمىلاق ئۇلىنىش زەنجىرىنى قوللاندى:
- پارامېتىرلىرى: دىئامېتىرى 30 مىللىمېتىر ، 800 HV يۈزىنىڭ قاتتىقلىقى ، 3 مىللىمېتىرلىق كاربونلۇق چوڭقۇرلۇقى ، 1.8 مىللىمېتىرلىق قاتتىقلىقى 550 HV ، 290 N / mm² بۇزۇلۇش كۈچى.
- ئاسراش: ئىككى ھەپتىلىك تەكشۈرۈش ، ھەر 150 سائەتتە سىلىقلاش ۋە جىددىيلىكنى تەڭشەش.
(كاربوننىڭ چوڭقۇرلۇقى% 10 لىك ئۇلىنىش دىئامېتىرى بىلەن زەنجىر ئۇلىنىش)
IV. نەتىجە
1. چۈشۈش ۋاقتى:% 80 قىسقارتىلدى (ئايغا 2 سائەت).
2. ئۆمرى: زەنجىر 18 ئاي داۋاملاشتى (بۇنىڭدىن 6 ئاي بۇرۇن).
3. تەننەرخنى تېجەش: ئاسراش ھەققى ھەر يىلى% 50 تۆۋەنلەيدۇ.
بۇ SCIC نىڭ ئەلا سۈپەتلىك زاپچاسلىرى ۋە ئاسراش يېتەكچىلىكىنىڭ قانداق قىلىپ كۆرۈنەرلىك پايدا ئېلىپ كېلىدىغانلىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ.
V. خۇلاسە
1. مۇۋاپىق تەركىبلەرنى تاللاش:SCIC نىڭ DIN ماس كېلىدىغان زەنجىر ۋە كىشەنلىرىئەۋزەل لايىھىلەش ۋە سۈپەت كونتروللۇقىنىڭ قوللىشى ، سېمونت زاۋۇتى چېلەك لىفىتىنىڭ بىخەتەرلىكى ۋە ئۈنۈمىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.
2. قاتتىقلىق ۋە كۈچنى تەڭپۇڭلاشتۇرۇش: بىزنىڭ ئېنىق ئىشلەپچىقىرىش جەريانىمىز خېرىدارلارنىڭ ئۆلچىمىگە ماس كېلىدۇ ، ئۇپراشقا چىداملىق ۋە يۈك كۆتۈرۈش ئىقتىدارىنى يەتكۈزىدۇ.
3. ئۆمۈرنى چوڭايتىش: ئەمەلىي ئاسراش يېتەكچىلىكى ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىشەنچلىك بولۇشقا كاپالەتلىك قىلىدۇ.
خېرىدارلار SCIC بىلەن ھەمكارلىشىش ئارقىلىق ، ئۇلارنىڭ ئېھتىياجىغا ماس ھالدا ، مەخسۇس ياسالغان زەنجىر ۋە كىشەنلەرگە ئېرىشەلەيدۇ ھەمدە ئىسپاتلانغان ئىستراتېگىيىنىڭ قوللىشى بىلەن ئىقتىدارنى ئاشۇرۇش ۋە تەننەرخنى تۆۋەنلىتىدۇ.
يوللانغان ۋاقتى: Apr-21-2025
